脫硫脫硝泵
襯氟技術(shù)對(duì)脫硫脫硝設(shè)備的改進(jìn)與提升
目前主流的脫硫脫硝泵大都采用了氟塑料或者是不銹鋼這兩種材質(zhì)作為襯里,其中氟塑料運(yùn)用的較為廣泛,氟塑料的全稱叫聚四氟乙烯,聚四氟乙烯于六七十年代研制成功,從而使聚氨酯行業(yè)進(jìn)入了一個(gè)穩(wěn)步發(fā)展的上升期。作為氟塑料新興產(chǎn)品的聚四氟乙烯(又稱氟塑料F46)由于性能優(yōu)異而得到日益廣闊的應(yīng)用。渣漿泵工作環(huán)境惡劣,非常需要表面涂層的耐磨防腐保護(hù)。其中不可避免的就產(chǎn)生了金屬腐蝕的情況。金屬的腐蝕,是金屬受環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)作用而被破壞的現(xiàn)象。如:硫酸泵、鹽酸泵等。
使用剛性耐磨材料進(jìn)行防護(hù)如使用高鉻鑄鐵,在中性和堿性漿體中磨損率較低,因?yàn)楦咩t鑄鐵在強(qiáng)酸性漿體中的抗磨性能較差,所以當(dāng)PH值小于5后,磨損率迅速上升。彈性體聚氨酯涂層在PH值在3-11的漿體中磨損率都較低,而且變化不大。這說(shuō)明涂層材料有較好的抗酸堿腐蝕能力和抗沖蝕磨損的能力。
究其原因,高鉻鑄鐵是有一定耐腐蝕能力的材料,當(dāng)漿體的PH值大于5時(shí),材料表面能形成有效的鈍化膜,保護(hù)材料免受腐蝕的作用。但當(dāng)PH值小于5時(shí),鈍化膜被磨料破壞后,不能迅速形成新的鈍化膜,因此材料將遭受腐蝕。腐蝕使材料發(fā)生嚴(yán)重的表面破壞,組織疏松,機(jī)械強(qiáng)度嚴(yán)重下降,當(dāng)受到磨粒沖擊事,材料很容易脫落。因此,隨著PH值的減少,在腐蝕和磨料的共同作用下,材料的磨損率迅速上升,如:氟塑料離心泵,氟塑料自吸泵和氟塑料磁力泵等型號(hào)。
聚四氟乙烯涂層在漿體沖蝕下有較好的耐磨性,特別是在酸性等腐蝕性的漿體中它要比金屬材料更加適用。此外,聚氨酯涂層在遭到撞擊的時(shí)候放熱,在漿體中可以有效的散熱。因此,彈性體聚氨酯涂層比較適合在泥漿泵、酸液泵、水輪機(jī)葉片等機(jī)械上應(yīng)用,而作為一種機(jī)械的修復(fù)材料,將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
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